Höchste Qualität beim Compoundieren von Kunststoffen
| Anwendung | Anlage | Variante | Extruder | Schmelzefilter | Kaskade | Durchsatz kg/h |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Compounding | Compound Line | 350 | MAS 45 | 150 - 350 | ||
| Compound Line | 600 | MAS 55 | 300 - 600 | |||
| Compound Line | 1200 | MAS 75 | 600 - 1200 | |||
| Compound Line | 1500 | MAS 90 | 900 - 1500 | |||
| Compound Line | 2000 | MAS 93 | 1200 - 2000 | |||
| Compound Line | 2500 | MAS 93-400 | 1500 - 2500 |
| Anwendung | Anlage | Variante | Extruder | Schmelzefilter | Kaskade | Durchsatz kg/h |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Compounding | Compound Line | 350 | MAS 45 | 150 - 350 | ||
| Compounding | Compound Line | 600 | MAS 55 | 300 - 600 | ||
| Compounding | Compound Line | 1200 | MAS 75 | 600 - 1200 | ||
| Compounding | Compound Line | 1500 | MAS 90 | 900 - 1500 | ||
| Compounding | Compound Line | 2000 | MAS 93 | 1200 - 2000 | ||
| Compounding | Compound Line | 2500 | MAS 93-400 | 1500 - 2500 |
Der konische gleichlaufende MAS-Extruder bietet eine prozesssichere und wirtschaftliche Compoundierung von Kunststoffen mit unterschiedlichsten Eigenschaften, die höchste Qualitätsansprüche erfüllen müssen. Speziell in den Bereichen
- WPC (Wood Plastic Composites)
- PPC (Paper Plastic Composites)
- Einmischen von CaCO3 und Talkum
- Einmischen von Glasfasern
- Einmischen von Farbstoffen / vergleichbaren Additiven
bietet der MAS-Extruder auf Grund seiner konischen Bauart mit deutlich größerem Einfüllvolumen entscheidende Vorteile. Selbst beim Einmischen/Compoundieren von mehr als 50% Glasfaser in eine PE/PET- oder PP-Schmelze werden hervorragende verfahrenstechnische Ergebnisse erzielt. Die Beschickung sämtlicher Materialien erfolgt dabei über eine einzige Dosieröffnung. Aufwändige Mehrfachdosierungen, wie bei einer zylindrischen Bauart üblich, können somit entfallen.
Mehr über die Vorteile einer MAS Compound Line erfahren ...
